Como prolongar a vida útil do rotor de parafuso único através de cuidados e manutenção regulares

Princípio de trabalho do rotor de parafuso único na extrusora de plástico

1. Empurre a matéria -prima plástica para a frente

Design de ranhura em espiral: o design de ranhura em espiral de Rotor de parafuso único Permite empurrar efetivamente o material prático plástico para a frente. A lacuna entre a ranhura em espiral e a parede interna do barril forma um canal contínuo, no qual a matéria -prima plástica é gradualmente empurrada para frente.

Efeito da força de cisalhamento: À medida que o rotor de parafuso único gira, a ranhura em espiral exerce força de cisalhamento na matéria -prima plástica, fazendo com que ele amolece e se misture uniformemente. A magnitude da força de cisalhamento está relacionada à velocidade do parafuso e aos parâmetros geométricos da ranhura em espiral.

Processo de avanço contínuo: A matéria -prima plástica se move para a frente ao longo do barril sob o empurrão da ranhura em espiral e se aproxima gradualmente da cabeça. Nesse processo, a temperatura e a pressão da matéria -prima plástica aumentam gradualmente, preparando -se para a fusão e extrusão subsequentes.

2. Aquecimento da matéria -prima plástica para derreter

Mecanismo de condução de calor: Durante o processo de rotação, o rotor de parafuso único gera calor através do atrito com a parede interna do barril e o dispositivo de aquecimento fora do barril também aquece o material prático plástico. Esse calor é transferido para o material prático plástico através do mecanismo de condução de calor, fazendo com que sua temperatura aumente gradualmente.

Processo de fusão: À medida que a temperatura aumenta, a matéria -prima plástica muda gradualmente de um estado sólido para um estado fundido. O plástico fundido tem melhor fluidez e plasticidade, o que é conveniente para extrusão e moldagem subsequentes.

Controle de temperatura: Controle razoável da temperatura do rotor de parafuso único é a chave para garantir a fusão uniforme da matéria -prima plástica. A temperatura muito alta fará com que o material prático plástico se degradasse, e uma temperatura muito baixa afetará o efeito de fusão e a qualidade da extrusão.

3. Verifique se as matérias -primas plásticas são uniformemente misturadas

Mistura de cisalhamento: o rotor de parafuso único aplica força de cisalhamento ao material prático plástico através de sua ranhura em espiral para misturá -lo completamente no barril. A mistura de cisalhamento pode eliminar bolhas e impurezas na matéria -prima plástica e melhorar sua uniformidade e consistência.

Efeito de pressão: À medida que o rotor de parafuso único gira, as matérias -primas plásticas são submetidas a pressão no barril, que promove sua mistura e fusão. A magnitude da pressão está relacionada à velocidade do parafuso e aos parâmetros geométricos do barril.

Distribuição uniforme: Após a mistura e pressão de cisalhamento, as matérias -primas plásticas formam um estado fundido uniforme no barril, fornecendo uma boa base para a extrusão e moldagem subsequentes.

Parâmetros como velocidade, temperatura e pressão do rotor de parafuso único têm uma influência importante no efeito de extrusão

1. A influência da velocidade no efeito de extrusão

Tempo de residência: a velocidade do rotor de parafuso único determina o tempo de permanência das matérias -primas plásticas no parafuso. Quanto maior a velocidade, menor o tempo de permanência das matérias -primas plásticas e menor o tempo de fusão e mistura.

Força de cisalhamento: o tamanho da velocidade afeta diretamente o tamanho da força de cisalhamento. Quanto maior a velocidade, maior a força de cisalhamento e melhor o efeito de amolecimento e mistura das matérias -primas plásticas.

Eficiência de produção: o controle razoável da velocidade do rotor de parafuso único pode melhorar a eficiência da produção. Velocidade muito alta causará a degradação das matérias -primas plásticas e uma velocidade muito baixa afetará a eficiência da produção.

2. Efeito da temperatura no efeito de extrusão

Estado de fusão: a temperatura afeta diretamente o estado de fusão das matérias -primas plásticas. Quanto maior a temperatura, melhor o efeito de fusão e a fluidez das matérias -primas plásticas.

Estabilidade térmica: o controle razoável da temperatura do rotor de parafuso único pode garantir a estabilidade térmica das matérias -primas plásticas. A temperatura muito alta causará a degradação das matérias -primas plásticas e a temperatura muito baixa afetará o efeito de fusão.

Controle de consumo de energia: o controle de temperatura está relacionado ao controle do consumo de energia. A temperatura muito alta aumentará o consumo de energia e a temperatura muito baixa afetará a eficiência da produção.

3. Efeito da pressão no efeito de extrusão

Avanço do material: a pressão garante que as matérias -primas plásticas possam passar pela cabeça da cabeça suavemente e formar a forma desejada. Quanto maior a pressão, melhor o efeito de avanço das matérias -primas plásticas.

Uniformidade: o controle razoável da pressão do rotor de parafuso único pode garantir a uniformidade das matérias -primas plásticas. A pressão muito alta ou muito baixa afetará o efeito de mistura e fusão das matérias -primas plásticas.

Vida do equipamento: o controle de pressão está relacionado à vida do equipamento. Pressão muito alta ou muito baixa aumentará o desgaste do equipamento e reduzirá sua vida útil.

Como manter e manter regularmente o rotor de parafuso único para prolongar sua vida útil

Para prolongar a vida útil do rotor de parafuso único e garantir sua operação normal, a manutenção e a manutenção regulares são essenciais.

1. Verifique regularmente o desgaste

Verifique regularmente o desgaste do rotor de parafuso único e do barril e detecte e substitua imediatamente peças severamente usadas. Parafusos e barris severamente desgastados afetarão o efeito de extrusão, causando falha no equipamento e interrupção da produção.

2. Impurezas e resíduos limpos

Limpe regularmente o rotor de parafuso único e o barril, remova as impurezas e os resíduos anexados e mantenha suas superfícies limpas. As impurezas e os resíduos aceleram o desgaste do parafuso e afetarão a mistura e a derretimento das matérias -primas plásticas.

3. Lubrificar razoavelmente a superfície de contato

Lubrifique razoavelmente a superfície de contato do rotor de parafuso único e o barril para reduzir o atrito e o desgaste. Selecionar um lubrificante adequado e lubrificar -o de acordo com os requisitos do manual do equipamento pode efetivamente prolongar a vida útil do parafuso e do barril.

4. Use a extrusora estritamente de acordo com os procedimentos operacionais

Use a extrusora estritamente de acordo com os procedimentos operacionais para evitar a operação de sobrecarga e o início e a parada frequente. Operação de sobrecarga e início e parada frequentes aumentarão o desgaste do parafuso e do barril e diminuirão sua vida útil.

5. Controle com precisão o sistema de aquecimento e refrigeração

Controle com precisão o sistema de aquecimento e resfriamento da extrusora para evitar temperatura excessiva ou flutuação excessiva. Temperatura excessiva ou flutuação excessiva fará com que o material do parafuso amoleça e agrava o desgaste. Portanto, manter uma temperatura estável é a chave para prolongar a vida útil do parafuso.

6. Garanta a estabilidade da qualidade das matérias -primas plásticas

Garanta a estabilidade da qualidade das matérias -primas plásticas e evite usar matérias -primas contendo impurezas ou tamanho desigual de partículas. As impurezas e matérias -primas com tamanho de partícula irregular acelerarão o desgaste do parafuso e afetarão o efeito de extrusão.

Através das medidas acima, a vida útil do rotor de parafuso único pode ser estendida, sua operação normal na extrusora de plástico pode ser garantida e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser aprimoradas.