Como reduzir o bloqueio do tubo e os problemas de desgaste quando as bombas de cavidade progressivas conectadas do tipo B são transmitindo líquidos contendo partículas sólidas?

Em aplicações industriais, Bombas de cavidade progressiva conectadas diretas do tipo B , como as bombas Mika Classic B conectadas diretas, são frequentemente usadas para transmitir líquidos contendo partículas sólidas, como lodo e águas residuais. Sob tais condições, os problemas de bloqueio de tubos e desgaste geralmente se tornam fatores -chave que afetam a eficiência operacional e a vida útil da bomba. Para garantir a estabilidade e a durabilidade das bombas Mika Classic B conectadas diretas ao transmitir líquidos contendo partículas sólidas, uma série de medidas precisa ser tomada para reduzir o bloqueio de tubos e os problemas de desgaste.

1. Use materiais resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão

Mika Classic B Bombas conectadas diretas Use parafusos e estatores e estatores resistentes a desgaste especialmente projetados e resistentes à corrosão, que são a chave para reduzir os problemas de bloqueio do tubo e desgaste. Os materiais resistentes ao desgaste podem resistir ao desgaste de partículas sólidas na estrutura interna da bomba e prolongar a vida útil da bomba. Os materiais resistentes à corrosão podem impedir que os componentes químicos do líquido corrojam o corpo da bomba, garantindo a operação estável da bomba em condições adversas.

2. Otimize o design do parafuso e do estator

O design do parafuso e do estator do Mika Classic B Bombas de acoplamento direto foi cuidadosamente otimizado para se adaptar à entrega de líquidos contendo partículas sólidas. A geometria e o tamanho do parafuso foram calculados com precisão para garantir que partículas sólidas possam passar suavemente durante o processo de entrega e reduzir a possibilidade de entupimento. O design da manga espiral de rosca de duas cabeças ou triplas do estator se encaixa em estreita colaboração com o parafuso para formar um espaço para armazenar o meio e reduzir o risco de entupimento.

3. Controle com precisão a taxa de fluxo da bomba

A taxa de fluxo da bomba pode ser controlada com precisão ajustando a velocidade do Mika Classic B Bomba de acoplamento direto ou alterando a lacuna entre o parafuso e o estator. Ao transmitir líquidos contendo partículas sólidas, o controle de fluxo razoável pode evitar o acúmulo de partículas sólidas dentro da bomba e reduzir os problemas de entupimento e desgaste. O controle preciso do fluxo também pode garantir que a bomba possa obter uma entrega suave sob diferentes condições de trabalho para atender às diversas necessidades dos usuários.

4. Manutenção e inspeção regulares

Para reduzir os problemas de entupimento e desgaste do oleoduto, é muito necessário manter e inspecionar regularmente a bomba de acoplamento direto Mika Classic B. Ao verificar regularmente o desgaste do parafuso e do estator da bomba e substituindo as peças severamente desgastadas no tempo, a vida útil da bomba pode ser estendida. Limpando regularmente os depósitos de partículas sólidas dentro da bomba e mantendo a bomba limpa também são medidas importantes para reduzir os problemas de bloqueio e desgaste.

5. Escolha o tipo de bomba e a especificação certos

Ao escolher Bombas de cavidade progressiva conectadas diretas do tipo B , o tipo e a especificação da bomba apropriados devem ser selecionados de acordo com as condições reais de trabalho e as características do meio de transmissão. As bombas de conexão direta do Mika Classic B têm uma ampla gama de aplicabilidade de viscosidade e podem obter uma transmissão suave dos meios de baixa viscosidade e de alta viscosidade. Escolher o tipo e a especificação da bomba certa pode garantir que a bomba tenha a melhor eficiência e estabilidade operacional ao transmitir líquidos contendo partículas sólidas.