Como selecionar os acessórios de bomba helicoidal corretos para sua planta

Um conjunto completo de acessórios para bomba de parafuso , e não apenas o estator e o rotor, é o que determina se uma bomba de parafuso único funciona de maneira confiável durante sua vida útil. A linha de transmissão, as carcaças estruturais e as duas peças principais de desgaste interagem mecanicamente, portanto, tratar os acessórios como um sistema coordenado em vez de uma lista de peças sobressalentes individuais geralmente leva a menos paradas não planejadas. Este artigo funciona através de toda a cadeia de acessórios de uma bomba de parafuso único, desde o motorredutor e a junta universal na extremidade do acionamento, passando pela câmara de alimentação, estator, rotor e eixo de extensão, até o corpo de descarga na saída. Ele foi escrito para engenheiros de fábrica, planejadores de manutenção e equipes de compras que estão padronizando o fornecimento de acessórios para bombas de parafuso, sejam eles dando suporte a uma única instalação ou a uma frota mista de bombas em diversas áreas de processo. Várias visualizações de dados estão incluídas para facilitar a interpretação rápida das relações entre categorias de acessórios, comportamento de desgaste e opções de configuração.

Visão geral da empresa: Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd.

está localizada em No. 36 Xintai Road, Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Jingjiang, província de Jiangsu. É uma empresa profissional envolvida na produção, vendas e serviço pós-venda de bombas de parafuso único e peças sobressalentes de bombas de parafuso único de alta qualidade. A Meijia Pump Industry possui vários engenheiros experientes, tecnicamente maduros, de alta qualidade e totalmente confiáveis ​​no projeto, fabricação, inspeção e conjuntos completos de bombas de parafuso. Os produtos de bomba de parafuso único Meijia possuem tecnologia avançada, estrutura completa, diversos formatos, especificações completas e durabilidade, e são amplamente utilizados em indústrias como tratamento ambiental de água, indústria química, papel e celulose, alimentícia e farmacêutica, petroquímica e energia. A Meijia Pump Industry também fornece acessórios universais para marcas globais de bombas de parafuso único, e sua forte capacidade de produção, rica experiência prática e vantagens tecnológicas maduras fornecem suporte estável para seus produtos.

O centro de serviço pós-venda da empresa conta com uma equipe de engenheiros experientes para fornecer aos clientes um serviço pós-venda atencioso. Após uma comparação cuidadosa e de longo prazo, diferentes usuários terão a mesma descoberta: os produtos de bomba de parafuso único Meijia podem operar por muitos anos em diferentes ambientes e condições de trabalho. A Meijia Pump Industry pretende ser um fabricante confiável e fornecedor atacadista para equipes de engenharia, e líderes de todas as esferas da vida são bem-vindos para visitar e trocar opiniões técnicas.

O que conta como acessórios para bomba de parafuso

Os acessórios da bomba de parafuso cobrem todos os componentes fora da carcaça da bomba que contribuem para a transmissão de torque, manuseio de meios ou suporte estrutural dentro de um conjunto de bomba de parafuso único. Isso é mais amplo do que apenas o estator e o rotor e inclui o suporte de conexão direta, o motorredutor, a junta universal, o eixo de conexão, a câmara de alimentação e o corpo de descarga. Agrupar essas peças em um diagrama de blocos esquemático, em vez de descrevê-las isoladamente, torna mais fácil ver como o torque e o fluxo de fluido se movem através da montagem em sequência. O diagrama abaixo segue o fluxo do motoredutor na extremidade do acionamento até o corpo de descarga na saída, com o estator e o rotor formando o núcleo de bombeamento no meio da corrente.

A Tabela 1 abaixo resume a mesma lista de acessórios com opções típicas de materiais e características de desgaste, fornecendo uma referência rápida para planejar cronogramas de substituição em todo o conjunto, em vez de reagir a uma falha de cada vez.

Como a composição dos acessórios muda de acordo com a configuração da bomba

Nem toda bomba helicoidal usa a mesma combinação de acessórios, e a configuração geralmente depende de como a bomba é montada e de onde ela fica em relação ao tanque ou poço que ela atende. Uma configuração horizontal padrão normalmente tem uma linha de transmissão mais curta com uma junta universal compacta e eixo de conexão, enquanto uma bomba de parafuso vertical ou uma instalação de bomba de parafuso submersível para esgoto adiciona um eixo de extensão de parafuso único mais longo e, em instalações mais profundas, um rolamento de suporte intermediário. Uma configuração de bomba helicoidal para alimentos geralmente mantém a linha de transmissão simples, mas dá mais ênfase à câmara de alimentação e ao acabamento do corpo de descarga para facilitar a limpeza. Compreender como o mix de acessórios muda nessas três configurações comuns ajuda o comprador a planejar uma lista de peças de reposição mais precisa, em vez de solicitar um conjunto genérico que não corresponda à instalação real.

O gráfico de barras empilhadas abaixo mostra um detalhamento ilustrativo da parcela relativa que cada categoria de acessório representa dentro de um conjunto completo de peças sobressalentes para três configurações comuns: horizontal padrão, eixo estendido (vertical ou poço profundo) e grau alimentício sanitário. Cada barra é dividida em segmentos que representam o núcleo do estator e do rotor, o hardware da linha de transmissão, os alojamentos estruturais e o eixo de extensão, quando aplicável. Este formato de gráfico foi escolhido porque mostra a composição total e a participação relativa de cada categoria dentro de um único visual, o que um simples gráfico de barras não consegue fazer com tanta clareza. A leitura das três barras da esquerda para a direita mostra como o segmento do eixo de extensão cresce substancialmente para a configuração de eixo estendido, permanecendo insignificante para as configurações padrão e sanitária. Esta comparação é útil para equipes de compras que tentam antecipar quais categorias de acessórios representarão a maior parte de seus gastos e esforços de planejamento para um determinado tipo de instalação.

O gráfico mostra que o núcleo do estator e do rotor, mostrado em verde escuro, geralmente representa a maior parte do conjunto de acessórios em todas as três configurações, o que é consistente com seu papel como os principais itens de desgaste na bomba. O segmento do eixo de extensão, mostrado na sombra mais clara, está quase ausente na configuração padrão, mas se expande consideravelmente na configuração de eixo estendido, refletindo o comprimento adicional da linha de transmissão necessário para instalações em tanques profundos ou poços. A configuração sanitária mostra uma participação comparativamente maior de alojamentos estruturais, o que se alinha com a atenção adicional que a qualidade do acabamento da câmara de alimentação e do corpo de descarga normalmente recebe em aplicações alimentícias e farmacêuticas. O hardware da linha de transmissão, incluindo a junta universal e a interface do motor redutor, mantém uma participação bastante consistente em todas as três configurações, uma vez que os requisitos de transmissão de torque não variam tão drasticamente quanto o comprimento do eixo ou os requisitos de acabamento da carcaça. Este tipo de visão de composição é útil para definir prioridades de inventário, pois mostra que o estoque de estatores e rotores sobressalentes geralmente cobrirá a maior parcela das necessidades de manutenção, independentemente da configuração em que a instalação opera. Para instalações que operam uma bomba helicoidal vertical ou uma bomba helicoidal para esgoto em poço profundo, o gráfico é um lembrete de que a disponibilidade do eixo de extensão merece proporcionalmente mais atenção de planejamento do que seria para uma instalação horizontal padrão. As equipes de compras que trabalham com um fabricante de bombas helicoidais podem usar esse tipo de detalhamento como ponto de partida para um plano de estoque e, em seguida, refiná-lo ainda mais com base em seus próprios registros históricos de substituição. Vale a pena notar que esses números de composição são ilustrativos e não medidos em uma frota específica, uma vez que as proporções reais variam de acordo com o tamanho da bomba, o ciclo de trabalho e as características do fluido do processo. O padrão geral, no entanto, de que o rotor e o estator dominam o conjunto de acessórios, enquanto a participação do eixo de extensão depende muito da profundidade da instalação, tende a se manter verdadeiro na maioria das instalações de bombas de parafuso único, independentemente da marca.

Comparando tipos de juntas universais na linha de transmissão

A junta universal é um dos acessórios mais negligenciados da bomba de parafuso, mas carrega o torque de acionamento total enquanto acomoda o movimento orbital excêntrico do rotor de parafuso único, o que torna seu projeto e condição diretamente relevantes para a confiabilidade da bomba. Dois tipos de junta são comumente usados: um projeto de pino revestido de borracha, onde uma luva de borracha flexível envolve uma conexão de pino, e um projeto de junta universal de eixo cruzado, que usa um arranjo de eixo cruzado de metal rígido para transmitir torque. O design do pino revestido de borracha geralmente oferece um certo grau de amortecimento de vibração porque a luva de borracha absorve algum choque de torção, enquanto o design do eixo cruzado geralmente oferece maior rigidez e é frequentemente preferido para aplicações de maior torque ou maior velocidade. A escolha entre os dois tipos normalmente se resume a um compromisso entre tolerância à vibração e rigidez mecânica, e a escolha correta depende do tamanho específico da bomba, da velocidade e da abrasividade do ambiente circundante. Como a junta universal fica entre o eixo de conexão e o rotor, sua condição de desgaste também afeta a forma como a carga é transmitida uniformemente ao rotor, o que também pode influenciar indiretamente o desgaste do estator.

O gráfico de barras horizontais abaixo compara a junta de pino revestida de borracha e a junta de eixo cruzado em três dimensões qualitativas de desempenho: tolerância à vibração, capacidade de torque e simplicidade de manutenção, usando uma escala ilustrativa de 0 a 10. Este tipo de gráfico foi selecionado porque um formato simples de barras lado a lado facilita ver onde cada tipo de junta tem uma vantagem relativa sem complicar demais a comparação com muitas dimensões. As classificações refletem características gerais de engenharia mecânica associadas a cada projeto de junta, em vez de medições de um programa de testes específico. A leitura das barras de cima para baixo para cada tipo de junta mostra um padrão de compensação bastante claro entre os dois designs. Esta comparação tem como objetivo ajudar os engenheiros a definir qual tipo de junta é mais apropriado antes de solicitar um orçamento formal de um fabricante de bombas helicoidais.

O gráfico mostra que a junta de pino revestida de borracha geralmente tem uma classificação mais alta em termos de tolerância à vibração e simplicidade de manutenção, o que é consistente com o efeito de amortecimento da luva de borracha e seu design relativamente simples, substituível em campo. A junta de eixo cruzado, por outro lado, geralmente apresenta maior capacidade de torque, tornando-a uma escolha comum para bombas maiores ou aplicações onde é necessário um torque de acionamento mais alto para mover meios viscosos ou com alto teor de sólidos. Nenhum dos tipos de junta é universalmente superior, e a comparação ilustra por que a seleção da junta deve ser baseada no ponto de funcionamento específico da bomba, em vez de uma suposição padrão herdada de uma instalação diferente. Para aplicações mais leves, como uma bomba de parafuso para alimentos menor, o amortecimento de vibração e a manutenção simples do projeto de pino revestido de borracha são muitas vezes mais valiosos do que a margem de torque adicional de um projeto de eixo cruzado. Para instalações maiores de bombas helicoidais para esgoto ou bombas helicoidais de lodo que lidam com cargas de torque mais altas, a rigidez do projeto do eixo cruzado torna-se mais importante, especialmente quando a bomba opera continuamente em ciclos de trabalho mais elevados. A simplicidade da manutenção também tem uma implicação prática no inventário, uma vez que um tipo de junta que é mais fácil de reparar no campo pode reduzir o tempo total de inatividade associado a uma inspeção de rotina ou a um pequeno reparo. Vale a pena notar que ambos os tipos de juntas ainda são itens de desgaste e eventualmente necessitarão de substituição, independentemente do projeto escolhido, portanto, a inspeção periódica continua sendo necessária de qualquer maneira. Ao especificar uma junta universal de reposição, fornecer ao fabricante as dimensões da junta existente e a classificação de torque ajuda a garantir que a peça de reposição corresponda à geometria original da linha de transmissão. Como a junta universal fica em um ponto mecanicamente ativo na linha de transmissão, sua seleção merece o mesmo nível de atenção que normalmente é dada ao estator e ao rotor, embora muitas vezes seja tratada como um acessório secundário. A padronização de um tipo de junta em uma frota de bombas semelhantes, onde as condições de serviço permitirem, também pode simplificar o estoque de peças sobressalentes e reduzir o número de números de peças distintos que uma instalação precisa rastrear.

Relação entre sólidos abrasivos e vida útil dos acessórios principais

Entre todos os acessórios da bomba de parafuso, o estator e o rotor de parafuso único são os dois mais diretamente afetados pela abrasividade do fluido bombeado, uma vez que ambos os componentes estão em contato deslizante contínuo com o meio do processo à medida que ele se move através da cavidade. Um maior teor de sólidos abrasivos geralmente encurta o intervalo prático de inspeção e substituição para ambas as peças, embora a relação não seja perfeitamente linear porque a dureza do elastômero, o revestimento do rotor e a velocidade do fluido também interagem com o conteúdo de sólidos. Compreender esta relação em termos gerais ajuda os planejadores de manutenção a definir cronogramas de inspeção mais realistas, em vez de aplicar o mesmo intervalo fixo a cada instalação, independentemente do fluido manuseado. Isto é particularmente relevante para instalações que operam uma bomba helicoidal para lodo ou uma bomba helicoidal para esgoto, onde o conteúdo de sólidos pode variar significativamente entre diferentes pontos de um processo de tratamento.

O gráfico de dispersão abaixo ilustra uma relação generalizada e não específica da marca entre o conteúdo aproximado de sólidos abrasivos no fluido bombeado e uma categoria geral de intervalo de inspeção recomendada para o estator e o rotor, com base em padrões comuns discutidos na literatura de manutenção de bombas, em vez de um único estudo controlado. Cada ponto no gráfico representa um cenário operacional geral, em vez de uma bomba específica ou instalação do cliente. Este formato de gráfico foi escolhido porque um gráfico de dispersão é adequado para mostrar a direção geral de uma relação entre duas variáveis ​​sem implicar uma fórmula matemática precisa. A leitura do gráfico da esquerda para a direita mostra uma tendência geral de queda, o que significa que os intervalos de inspeção recomendados tendem a diminuir à medida que o conteúdo de sólidos abrasivos aumenta. Esta relação é uma referência de planejamento útil, embora os intervalos reais devam sempre ser ajustados com base no desgaste observado durante os primeiros ciclos de inspeção em um local específico.

O gráfico de dispersão mostra uma tendência descendente bastante consistente, com a linha de tendência tracejada indicando que os intervalos de inspeção recomendados geralmente diminuem à medida que o conteúdo de sólidos abrasivos aumenta, o que se alinha com o mecanismo bem compreendido de desgaste abrasivo em superfícies de elastômero e metal. Na extremidade inferior da faixa de sólidos, os intervalos se agrupam em direção à extremidade mais longa da escala, consistente com aplicações como transferência de água limpa ou levemente contaminada, onde o desgaste se acumula mais lentamente. À medida que o conteúdo de sólidos aumenta para a faixa moderada, os pontos se deslocam em intervalos mais curtos, refletindo a perda mais rápida de material que ocorre quando as partículas entram em contato repetidamente com o furo do estator e a superfície do rotor. No limite superior da faixa de sólidos, típico da bomba helicoidal para esgoto bruto ou da bomba helicoidal para lodo, os pontos se agrupam nos intervalos mais curtos mostrados, reforçando por que essas aplicações geralmente se beneficiam de um rotor revestido ou de um elastômero mais resistente à abrasão, como um composto reforçado de NBR ou EPDM. O formato de dispersão também deixa claro que a relação não é perfeitamente linear, uma vez que pontos individuais podem ficar um pouco acima ou abaixo da linha de tendência geral, dependendo de fatores adicionais, como velocidade do fluxo e nitidez das partículas. Esta variabilidade é um lembrete útil de que o conteúdo de sólidos abrasivos é um preditor importante, mas não exclusivo, da taxa de desgaste de acessórios. As instalações podem usar esse padrão geral como ponto de partida para definir um cronograma de inspeção inicial e, em seguida, refinar o intervalo com base nas condições reais observadas durante as primeiras duas ou três inspeções em seu local específico. Acompanhar o desgaste real em relação ao intervalo inicialmente planejado ao longo do tempo também ajuda a validar se o elastômero do estator e o revestimento do rotor selecionados estão bem adaptados à abrasividade do fluido. Para o planejamento de compras, esse relacionamento apoia a manutenção de um ciclo de estoque de segurança mais curto para estatores e rotores em aplicações com alto teor de sólidos em comparação com serviços de fluidos mais limpos. Compartilhar estimativas de conteúdo de sólidos com um fabricante de bombas helicoidais ao solicitar recomendações de peças sobressalentes geralmente resulta em uma sugestão de elastômero e revestimento mais precisa do que uma seleção genérica de catálogo.

Cobertura de padronização para acessórios universais

Uma vantagem prática de trabalhar com um fabricante que produz acessórios universais compatíveis com uma ampla gama de marcas globais de bombas de parafuso único é que isso reduz o número de fornecedores separados que uma instalação precisa gerenciar para peças de reposição. A padronização do fornecimento de acessórios em torno de um fornecedor geralmente simplifica a comunicação técnica, uma vez que a mesma equipe de engenharia pode responder perguntas sobre tolerância, qualidade do material e opções de revestimento em toda a lista de acessórios. Isto é particularmente valioso para instalações que operam uma frota mista de bombas adquiridas ao longo de anos diferentes ou de diferentes fornecedores originais, onde localizar peças específicas da marca para cada unidade pode tornar-se demorado. Uma maneira útil de visualizar esse benefício é por meio de um medidor de cobertura que mostra quanto de um requisito típico de acessórios de frota mista pode geralmente ser atendido por meio de peças de reposição universais e dimensionalmente compatíveis, em vez de exigir fornecimento específico da marca.

O gráfico de medidores abaixo apresenta um indicador de cobertura ilustrativo que representa a proporção geral de categorias comuns de acessórios para bombas de parafuso único, como estatores, rotores, juntas universais e eixos de conexão, que normalmente podem ser combinados por meio de peças universais dimensionalmente compatíveis, em vez de fornecimento exclusivo de marca original. Esta é uma estimativa geral ilustrativa destinada a comunicar um conceito em vez de uma estatística auditada para qualquer frota ou fornecedor específico. O formato do medidor foi escolhido porque é adequado para representar uma única métrica de resumo de uma forma que seja de leitura rápida e visualmente distinta dos outros gráficos deste artigo. A posição da agulha indica o nível de cobertura geral, com o arco sombreado fornecendo uma faixa de referência visual. Esta visualização destina-se a apoiar uma discussão mais ampla sobre o valor prático de acessórios de bombas de parafuso padronizados e universalmente compatíveis, em vez de servir como uma garantia precisa de fornecimento.

A posição da agulha no medidor fica em direção à porção média superior do arco, refletindo a observação geral de que uma parcela significativa de categorias de acessórios comuns pode normalmente ser abordada por meio de peças universais com correspondência dimensional, uma vez que as dimensões originais precisas sejam fornecidas. Essa cobertura tende a ser mais forte para itens de desgaste de alta rotatividade, como estatores e rotores, uma vez que esses componentes são fabricados de acordo com padrões de passo e perfil bem estabelecidos que um fabricante competente pode replicar de perto. A cobertura é geralmente moderada para hardware de linha de transmissão, como juntas universais e eixos de conexão, onde a classificação de torque e a geometria da conexão final precisam ser combinadas cuidadosamente, mas ainda são comumente documentadas e reproduzíveis. Os componentes estruturais, como o suporte de conexão direta, às vezes exigem uma coordenação mais estreita com o fabricante, uma vez que a área de montagem e o padrão dos parafusos podem variar mais entre as marcas originais. Esse padrão geral apoia a abordagem prática de priorizar a padronização do estator e do rotor primeiro quando uma instalação começa a consolidar o fornecimento de acessórios para bombas de parafuso, já que é aí que a cobertura mais consistente e a maior parcela dos gastos de rotina normalmente se sobrepõem. Também explica por que as dimensões originais precisas da peça, em vez de apenas o nome da marca, são as informações mais úteis que um comprador pode fornecer ao solicitar uma verificação de compatibilidade. As instalações que operam uma bomba helicoidal para alimentos junto com uma bomba helicoidal para lodo, por exemplo, muitas vezes podem adquirir estatores, rotores e hardware de linha de transmissão para ambos do mesmo fabricante, uma vez que os dados dimensionais sejam confirmados, mesmo que as duas aplicações exijam especificações de elastômero e acabamento muito diferentes. Este conceito de cobertura também é relevante para instalações que ponderam se devem padronizar um único fabricante de bombas de parafuso para compras futuras, uma vez que uma cobertura mais ampla de acessórios geralmente reduz o número total de relacionamentos com fornecedores necessários para manter uma frota mista em funcionamento. Tal como acontece com os outros gráficos deste artigo, o medidor destina-se a ser um auxílio ao planejamento conceitual, e qualquer questão específica de compatibilidade deve ser confirmada diretamente com o fabricante usando as dimensões reais da peça.

Construindo uma lista prática de estoque de acessórios

Combinar os padrões de composição, as relações de desgaste e os conceitos de cobertura discutidos acima em uma lista de estoque prática ajuda a equipe de manutenção a evitar tanto o estoque insuficiente de itens de desgaste críticos quanto o excesso de estoque de peças estruturais de baixa rotatividade. A lista abaixo reflete uma ordem geral de priorização que é comumente apropriada na maioria das instalações de bombas de parafuso único, embora deva ser ajustada com base nos dados históricos de substituição da própria instalação.

1. Mantenha pelo menos um estator sobressalente disponível, compatível com o elastômero correto para o fluido de processo específico
2. Mantenha um rotor de parafuso único sobressalente disponível, especialmente para aplicações com alto teor de sólidos ou ciclo de trabalho intenso
3. Estoque de componentes de desgaste da junta universal apropriados ao tipo de junta em uso, seja pino revestido de borracha ou eixo transversal
4. Mantenha registros dimensionais precisos do eixo de conexão e do eixo de extensão de parafuso único, mesmo se não houver estoque de peças sobressalentes
5. Revise periodicamente a condição da câmara de alimentação e do corpo de descarga, especialmente em serviços com alto teor de sólidos ou alta erosão
6. Trate o suporte de conexão direta como um item estrutural de baixa rotatividade, geralmente inspecionado em vez de estocado como sobressalente

Esse tipo de abordagem priorizada reflete os padrões gerais de desgaste discutidos ao longo deste artigo, com o estator e o rotor no topo da lista porque representam a maior taxa de desgaste e a maior parcela de um conjunto típico de acessórios. Instalações que alinham suas prioridades de estoque com padrões de desgaste reais, em vez de uma lista genérica de peças, tendem a reduzir ao mesmo tempo o excesso de estoque e o tempo de inatividade não planejado. Revisar esta lista anualmente em relação aos registros de manutenção reais é uma prática razoável para manter o plano de estoque alinhado com as condições operacionais reais, à medida que os fluidos do processo ou os ciclos de trabalho mudam ao longo do tempo.

Perguntas frequentes

Q1: O que está incluído quando um fornecedor se refere a acessórios para bombas de parafuso?

O termo geralmente cobre o estator, rotor de parafuso único, eixo de extensão, câmara de alimentação, suporte conectado diretamente, motoredutor, junta universal, eixo de conexão e corpo de descarga. Juntos, esses componentes formam a linha de transmissão completa e o núcleo de bombeamento de uma bomba de parafuso único.

Q2: Qual tipo de junta universal é geralmente preferido para aplicações de torque mais alto?

As juntas universais de eixo cruzado geralmente oferecem maior capacidade de torque e rigidez, tornando-as uma escolha comum para bombas maiores ou com ciclo de trabalho mais alto. As juntas de pinos revestidas de borracha, em comparação, geralmente oferecem melhor tolerância à vibração e manutenção de campo mais simples.

Q3: O maior teor de sólidos abrasivos sempre encurta a vida útil do estator e do rotor?

Um teor mais elevado de sólidos abrasivos geralmente reduz o intervalo prático de inspeção e substituição do estator e do rotor, embora a relação não seja perfeitamente linear. A dureza do elastômero, o revestimento do rotor e a velocidade do fluxo também influenciam a rapidez com que o desgaste se acumula.

Q4: Os acessórios universais podem substituir peças de outras marcas de bombas de parafuso único?

Em muitos casos, sim, desde que sejam fornecidas dimensões originais precisas para que o fabricante possa confirmar uma correspondência dimensional. A cobertura geralmente é mais forte para estatores, rotores e hardware de transmissão, com componentes estruturais que às vezes exigem uma coordenação mais próxima.

Q5: A Meijia Pump Industry fornece o conjunto completo de acessórios para uma bomba de parafuso único?

Sim, a Meijia Pump Industry produz uma gama completa de acessórios para bombas de parafuso, incluindo acessórios universais compatíveis com uma ampla gama de marcas globais de bombas de parafuso único, juntamente com sua própria linha completa de produtos de bombas de parafuso único.