Bombas de parafuso de espessura da parede iguais
Cat:Bombas de parafuso único
Bombas de parafuso equipadas com estator de espessura da parede igual, o mesmo tipo de especificações da bomba fluxo da bomba e a pressão é aumenta...
Veja detalhes
Uma linha de transferência de polpa de morango em uma fábrica de alimentos funcionou com uma bomba centrífuga por dois meses antes que a produtividade caísse em cerca de um terço e a enchedora começasse a rejeitar lotes por danos ao produto. A bomba em si estava bem. O aplicativo não foi. Mudar o serviço para uma bomba de cavidade progressiva funcionando a cerca de 180 rpm restaurou a vazão e interrompeu os danos às células da fruta.
Esse único exemplo explica muito do que importa nas aplicações de bombas de cavidade progressiva. Um PCP não vence porque é novo ou inteligente. Ela vence porque um rotor helicoidal giratório dentro de um estator helicoidal fixo move o produto através de cavidades seladas com baixo cisalhamento, fluxo quase constante e com tolerância de folga suficiente para sólidos que a maioria das outras famílias de bombas começa a enfrentar.
Este guia aborda onde as bombas de cavidade progressiva são usadas, o que torna uma aplicação adequada, como as variantes de construção são mapeadas para tarefas reais e o que verificar durante a seleção, instalação e manutenção. Ele foi escrito para engenheiros de fábrica, compradores de projetos e planejadores de manutenção que precisam justificar a escolha de uma bomba em vez de ler um catálogo.
Uma bomba de cavidade progressiva só é econômica quando seu comportamento de baixo cisalhamento e deslocamento positivo corresponde à viscosidade, ao conteúdo de sólidos e à sensibilidade ao cisalhamento do meio que está sendo movido.
Vale a pena declarar claramente o princípio de funcionamento porque todo o resto decorre dele. Um rotor helicoidal simples gira dentro de um estator helicoidal duplo. Como o rotor tem uma hélice a menos que o estator, uma série de cavidades seladas se forma entre eles e se desloca ao longo do eixo à medida que o rotor gira. O meio é empurrado para dentro dessas cavidades, em vez de ser lançado para fora por um impulsor.
Essa é a fonte de todo comportamento prático que importa. O fluxo é proporcional à velocidade, portanto a bomba se comporta tanto como um dispositivo de medição quanto como um dispositivo de transferência. As taxas de cisalhamento permanecem baixas, o que protege emulsões, polímeros e sólidos biológicos. A pulsação é quase imperceptível em comparação com uma bomba de pistão ou diafragma, de modo que os instrumentos a jusante e as cabeças de enchimento não sejam tocados. Os sólidos que passam pela cavidade são transportados em vez de cortados ou presos contra uma palheta.
Esses intervalos se sobrepõem em vez de se acumularem. Uma bomba que manuseia um teor de sólidos muito elevado pode fazê-lo confortavelmente a baixa velocidade, mas no momento em que a necessidade de fluxo aumenta, a velocidade tem de aumentar com ela e o desgaste do estator acelera. Essa compensação é a razão pela qual a correspondência de aplicativos não é simplesmente uma questão de leitura de uma curva de desempenho.
| Condição de serviço | Bomba de cavidade progressiva | Bomba centrífuga | Bomba de lóbulo rotativo |
|---|---|---|---|
| Viscosidade acima de 5.000 cP | Perda mínima de fluxo, velocidade ajustada para se adequar | O fluxo cai drasticamente | Viável, mas o tamanho da unidade aumenta |
| Produto sensível ao cisalhamento | Baixo cisalhamento, transferência suave | Alto cisalhamento no impulsor | Cisalhamento moderado nas pontas dos lóbulos |
| Sólidos até 20 a 40 por cento | Geralmente tolerante dentro da folga da cavidade | Desgaste rápido e risco de entupimento | Tolerante, mas dependente da autorização |
| Pulsação | Muito baixo, próximo do fluxo constante | Baixo | Perceptível, muitas vezes precisa de amortecimento |
| Funcionamento a seco | Requer proteção | Tolera períodos curtos | Requer proteção |
| Controle de fluxo | Excelente através de velocidade variável | Pobre sem válvula | Bom através de velocidade variável |
Leia essa tabela como uma ferramenta de triagem e não como um veredicto. Uma bomba centrífuga continua sendo a resposta certa para água limpa em alta vazão e baixa altura manométrica, e ninguém deve especificar uma bomba de cavidade progressiva para essa função. A comparação é mais importante no meio termo, onde o meio é estranho, o fluxo é modesto e o custo de uma parada excede o custo da bomba.
Onde o meio-termo fica caro é a abrasão. Areia, cinzas e lamas minerais desgastarão o estator rapidamente se a velocidade não for reduzida, e um estator desgastado aparece primeiro como fluxo decrescente, depois como aumento da temperatura de descarga e, em seguida, como vazamento na vedação. Os engenheiros que planejam essa progressão obtêm muito mais vida útil do mesmo hardware.
A vantagem prática de um PCP não é a cabeça ou o fluxo bruto, mas sua capacidade de manter o movimento de meios desajeitados com baixo cisalhamento sem perder o controle volumétrico.
As indústrias que dependem destas bombas partilham uma característica: os seus meios são difíceis em pelo menos dois aspectos ao mesmo tempo. Eles são viscosos e abrasivos, ou sensíveis ao cisalhamento e carregados de sólidos, ou quentes e quimicamente agressivos. As seções abaixo descrevem a aparência típica das aplicações no nível da fábrica.
Esta é a maior família de aplicativos individuais. Triagem de esgoto bruto, lodo primário, lodo ativado por resíduos, lodo espessado e torta desidratada, todos se movem através de bombas de cavidade progressiva em algum ponto. O lodo é um alvo móvel: o conteúdo de sólidos secos muda ao longo do processo, a viscosidade muda com a temperatura e o meio contém grãos e material fibroso.
As tarefas típicas incluem transferência de clarificadores primários para digestores, recirculação em torno de espessadores, dosagem de pasta de cal e polímero e alimentação de centrífugas de desidratação ou prensas de correia. Como a bomba fornece fluxo proporcional à velocidade, ela também funciona bem como bomba de alimentação de lodo, onde a dose deve seguir um sinal de controle de um medidor de vazão ou de uma célula de carga na prensa.
As fábricas de produtos químicos usam bombas de cavidade progressiva onde uma bomba de diafragma obstruiria e uma bomba centrífuga separaria o produto. Látex, emulsões, resinas, adesivos, pastas de pigmentos e pastas de polímeros preenchidos são comuns. No serviço petroquímico, o mesmo princípio se aplica ao óleo combustível pesado, asfalto, lama de perfuração e água produzida com alto teor de areia.
A compatibilidade dos materiais governa a seleção aqui mais do que a hidráulica. O elastômero no estator tem que sobreviver ao meio, à temperatura e ao pH, e isso geralmente significa um composto de borracha específico em vez de um tipo de estoque. Os revestimentos do rotor também são importantes, porque um rotor cromado ou revestido durará mais que um rotor inoxidável simples por uma ampla margem em pastas químicas levemente abrasivas.
Celulose e papel são aplicações exigentes porque a consistência muda constantemente e o meio é abrasivo, fibroso e frequentemente quente. As bombas de cavidade progressiva lidam com fluxos de alta consistência de estoque, cor de revestimento, amido, pasta de enchimento e recuperação química. A baixa pulsação é importante aqui: um pulso de pressão que viaja de volta para uma caixa de entrada pode aparecer como variação de peso base na bobina.
O imposto alimentar traz requisitos de higiene para o quadro de aplicação junto com os hidráulicos. Compota, marmelada, pasta de tomate, chocolate, nougat, iogurte com pedaços de fruta, xarope, creme de levedura e produtos vegetais fermentados, todos transferem bem através de um PCP porque a estrutura do produto sobrevive à viagem. A bomba não emulsiona, areja ou esmaga, e é por isso que a identidade e a textura das frutas sobrevivem onde um lóbulo ou uma bomba centrífuga as destruiria.
Os equipamentos neste setor necessitam de elastómeros de qualidade alimentar, construção sem fendas, compatibilidade de limpeza no local e, em muitos mercados, documentação que apoie uma auditoria de higiene. Os compradores devem confirmar quais tipos de borracha estão disponíveis e se o fornecedor pode fornecer os certificados de material que os acompanham.
A produção farmacêutica e cosmética utiliza bombas de cavidade progressiva menores para pomadas, géis, cremes, suspensões e adjuvantes de vacinas. A precisão volumétrica é o driver. A bomba tem de fornecer uma dose definida repetidamente, com baixo cisalhamento, sem alterar a distribuição do tamanho das partículas numa suspensão. A capacidade de limpeza e a rastreabilidade dos materiais de contato geralmente são mais importantes do que a taxa de fluxo em si.
No serviço upstream e midstream, as bombas de cavidade progressiva movimentam petróleo bruto com alto corte de água, óleo pesado, lama de perfuração, fluidos de completação e soluções de polímeros para recuperação aprimorada. Existem configurações de fundo de poço e de superfície. Os desafios da aplicação são altas temperaturas, abrasão por areia e a necessidade de operar em baixa velocidade por longos períodos sem intervenção. A desidratação do metano do leito de carvão é uma tarefa relacionada em que a bomba tem que lidar com água com finos finos de carvão em fluxo baixo e altura manométrica modesta.
Transferência de rejeitos, injeção de argamassa e bentonita, manuseio de lama em túneis, lama agrícola, efluente de silagem e alimentação de digestor de plantas agrícolas de biogás, todos pertencem à mesma família. Essas tarefas são geralmente abrasivas, com conteúdo de sólidos variável e instaladas em locais onde o acesso para manutenção é ruim, o que leva a especificação a velocidades mais lentas e seções de estator mais pesadas.
Em todos os setores, a aplicação é bem-sucedida ou falha nas mesmas três variáveis: quão viscoso é o meio, quantos sólidos ele carrega e até que ponto a estrutura do produto é importante a jusante.
Os compradores muitas vezes querem saber quais setores dominam a demanda, porque isso determina o que o fabricante mantém em estoque e a rapidez com que um substituto pode ser enviado. A distribuição abaixo é indicativa e não universal: reflete um portfólio típico de projetos industriais, e o mix muda dependendo da região, do posicionamento do produto e se o fornecedor se inclina para o trabalho municipal ou da indústria de processamento.
A forma dessa distribuição traz algumas implicações práticas. Só a água e as águas residuais representam cerca de um terço das unidades instaladas, razão pela qual as referências municipais são muitas vezes a primeira coisa que um comprador pergunta ao avaliar um fornecedor. As tarefas de lodo são repetitivas, bem compreendidas e pesadas no consumo do estator sobressalente, portanto, um fabricante com forte presença lá geralmente tem uma capacidade madura de composição de borracha por trás dele.
O bloco químico e petroquímico é menor em número de unidades, mas tende a exigir especificações mais altas por bomba, incluindo elastômeros exóticos, rotores revestidos e classificações de pressão mais altas. Alimentos e bebidas ficam no meio: os volumes são moderados, mas a documentação de higiene e os requisitos de limpeza acrescentam custos e complexidade que uma especificação puramente hidráulica não perceberia.
O petróleo, o gás e a energia parecem mais baixos em termos percentuais, mas os projectos individuais são muitas vezes maiores e envolvem prazos de entrega mais longos e um suporte pós-venda mais exigente. As tarefas mineiras e agrícolas são as mais fragmentadas, com muitas instalações pequenas em vez de algumas grandes, e tendem a recompensar os fornecedores que conseguem enviar peças de substituição rapidamente, em vez daqueles que oferecem o catálogo mais vasto.
Para um comprador de projeto, a conclusão útil é que o mix de aplicações deve influenciar a seleção de fornecedores. Uma fábrica que movimenta lamas semanalmente obterá melhor valor a longo prazo de um fabricante que compreende os padrões de desgaste municipais do que de um cuja experiência esteja concentrada na higiene alimentar, mesmo que ambos construam bombas tecnicamente sólidas.
O mix de aplicações é importante do ponto de vista comercial: determina quais peças de reposição um fornecedor estoca, a rapidez com que as peças de reposição chegam e quantos dados reais de desgaste estão por trás dos compostos de borracha oferecidos.
Seis ou sete variáveis separam uma instalação sem problemas de uma que consome estatores a cada poucos meses. Nenhum deles pode ser avaliado isoladamente, e uma mudança em qualquer um geralmente força uma mudança em outro. A tabela abaixo lista as variáveis que valem a pena confirmar antes que uma especificação seja congelada.
| Variável | O que isso afeta | Faixa comum ou verificação |
|---|---|---|
| Viscosidade | Seleção de velocidade e dimensionamento do drive | 1 a 100.000 cP, com velocidade reduzida à medida que a viscosidade aumenta |
| Conteúdo de sólidos | Geometria da cavidade, folga, taxa de desgaste | Até 40 a 50 por cento em volume em pastas adequadas |
| Tamanho de partícula | Se os sólidos passam ou fazem ponte | Mantenha as partículas bem abaixo da largura da cavidade; tela de detritos de grandes dimensões |
| Temperatura | Classe de elastômero e vida útil | Aproximadamente -20 a 150 graus Celsius dependendo do composto |
| pH e química | Borracha do estator e revestimento do rotor | As notas padrão cobrem aproximadamente pH 2 a 12; fora que precisa de revisão |
| Abrasividade | Revestimento do rotor e dureza do estator | Revestimento de cromo ou carboneto para areia, cinza e lamas minerais |
| Pressão de descarga | Número de estágios e carga de empuxo | Cerca de 6 bar por estágio, então 12 bar geralmente significa dois estágios |
| Condição de sucção | Risco de escorvamento, elevação e cavitação | Elevações práticas de 6 a 8 m em condições favoráveis |
| Exposição ao ensaio | Estratégia de proteção | Chave de nível, sonda de temperatura ou monitoramento de energia |
Considere uma alimentação de lodo com 8% de sólidos secos, 35 graus Celsius, com uma vazão necessária de 12 m3/h a 12 bar. O valor da pressão aponta para uma construção em dois estágios. O teor de sólidos aponta para uma cavidade mais larga e velocidade reduzida, talvez 150 a 200 rpm. A temperatura fica confortavelmente dentro de um composto nitrílico padrão, portanto nenhuma borracha exótica é necessária, a menos que o lodo seja excepcionalmente alcalino ou contenha carga de solvente.
Agora mude uma variável. Suponha que a planta reduza a desidratação e o lodo aumente para 22% de sólidos secos. A mesma bomba ainda irá movê-lo, mas com uma vazão muito menor e com um grande risco de formação de ponte na sucção. A resposta certa geralmente não é uma bomba maior, mas uma rosca de alimentação ou uma bomba de cavidade progressiva com funil aberto e alimentação por sem-fim, além de uma velocidade mais lenta e um estator mais pesado.
A abrasão merece seu próprio comentário porque é a causa mais comum de falha prematura do estator. Areia fina e cinza agem como pasta de moagem dentro da cavidade. Reduzir a velocidade é a contramedida mais eficaz, uma vez que a taxa de desgaste aumenta acentuadamente com a velocidade da ponta. Além de um certo ponto, porém, reduzir a velocidade significa comprar uma bomba maior para fornecer o mesmo fluxo, e esse comércio precisa ser custeado honestamente, e não presumido.
A compatibilidade química é outra variável que atrai os compradores. Um composto de estator com desempenho brilhante em lodo de esgoto pode inchar muito em um fluxo químico rico em solvente. Fabricantes respeitáveis mantêm diversas formulações de borracha e perguntarão sobre o meio antes de cotar, em vez de enviar o mesmo estator padrão para cada pedido.
Se apenas uma variável puder ser otimizada após o fato, reduza a velocidade de rotação – é a maneira mais confiável de prolongar a vida útil do estator em serviços abrasivos.
Uma única família de bombas raramente cobre todas as tarefas, razão pela qual os fabricantes constroem diversas variantes de construção em torno da mesma geometria básica. As diferenças estão no perfil hidráulico, no design da parede do estator, no arranjo e na montagem do acionamento, e cada uma existe porque uma aplicação específica a impulsionou a existir.
As bombas de parafuso único flangeadas padrão continuam sendo o carro-chefe para transferência geral de lodo, lama e viscoso. A partir daí, a linha se ramifica em variantes que resolvem problemas específicos: desgaste, manuseio de partículas, eficiência, pegada, mobilidade e precisão de dosagem.
| Variant | Para que serve | O que confirmar antes de fazer o pedido |
|---|---|---|
| Bomba de parafuso único flangeada padrão | Lodo geral, lama e transferência viscosa | Vazão, estágios de pressão, tipo de vedação, padrão de conexão |
| Projeto de estator com espessura de parede igual | Trabalho mais pesado e operação contínua onde a vida útil do estator é importante | Temperatura média, composto de borracha, intervalo de manutenção esperado |
| Geometria tipo T | Líquidos que transportam partículas sólidas finas onde a estabilidade do transporte é importante | Tamanho de partícula distribution, solids concentration, screen size upstream |
| Geometria tipo W | Tarefas onde a eficiência do transporte é a prioridade | Velocidade versus compensação de eficiência volumétrica, faixa de viscosidade |
| Tipo de conexão direta | Skids com espaço limitado e manutenção simplificada | Alinhamento do eixo, seleção do motor, rigidez da placa de base |
| Unidade montada em caminhão | Deveres de transferência móvel, temporária ou externa | Arranjo de sucção, roteamento de descarga, acesso rodoviário e local |
| Válvula dispensadora | Linhas de dosagem e dosagem | Precisão da dose, compatibilidade média, rotina de limpeza |
Num estator convencional, a espessura da parede de borracha varia em torno da circunferência, de modo que a compressão e o acúmulo de calor são desiguais. Um design de espessura de parede igual mantém a seção de elastômero consistente, o que distribui a carga de maneira mais uniforme e reduz os pontos quentes que aceleram o envelhecimento. Em serviço contínuo com lodo ou lama abrasiva, essa diferença aparece como um intervalo mais longo entre as substituições do estator e um fluxo mais estável ao longo da vida útil.
Bombas de parafuso com espessura de parede igual Esta bomba de parafuso tem boa capacidade de escorvamento automático, com água como meio, sucção de até 3-5 metros; Transporte de partículas sólidas líquidas: pode transportar líquido contendo tão... Ver Produto → Não é uma atualização universal. Para tarefas intermitentes, limpas e de baixa abrasão, o estator padrão é totalmente adequado e custa menos. A variante com espessura de parede igual ganha seu lugar onde a bomba funciona muitas horas por dia, onde o meio é abrasivo ou onde uma parada para trocar um estator custa mais do que o próprio estator.
Quando o meio transporta sólidos finos que devem passar sem sedimentar, o perfil interno é importante. Uma geometria que mantém uma cavidade mais uniforme ao longo do comprimento reduz a chance de partículas formarem pontes ou se acumularem em uma zona morta. É aqui que entram em jogo as geometrias de partículas finas do tipo T e semelhantes, normalmente no processamento de alimentos, lama química e tarefas de mineração leve.
Do lado da eficiência, os projetos do tipo W visam aplicações onde o mesmo fluxo é desejado em uma unidade menor e mais lenta. Isto é valioso em instalações energeticamente conscientes e em retrofits onde o motor e o arrancador existentes têm de ser reutilizados. A desvantagem é que a geometria com eficiência otimizada tende a ser menos indulgente com o funcionamento a seco e com mudanças repentinas na viscosidade.
As construções conectadas diretamente removem a proteção da correia, a estrutura do rolamento separada e o trabalho de alinhamento que os acompanha. Eles são adequados para skids embalados, salas de dosagem e instalações onde o espaço é realmente apertado. O requisito de engenharia é uma placa de base rígida e um alinhamento preciso entre o eixo do motor e o eixo da bomba, porque não há acionamento flexível para absorver o desalinhamento.
As unidades montadas em caminhão pegam a mesma bomba e a colocam em um chassi móvel, o que muda totalmente a aplicação. Em vez de uma estação de bombeamento fixa, a usina ganha uma unidade que pode ser conduzida até um tanque, poço ou ponto de transferência temporário e colocada em operação sem obras civis.
Escolha a variante de construção com base no comportamento de desgaste e manuseio do meio, e não apenas na vazão - duas bombas com curvas idênticas podem ter vidas úteis muito diferentes.
As estações de bombeamento fixas assumem que o meio chega onde a bomba está. Essa suposição falha na limpeza de tanques, desvios temporários, recuperação de derramamentos de emergência, locais de poços remotos, drenagem de construções e trabalhos agrícolas sazonais. Nesses casos, o custo de canalizar o meio para uma estação fixa é superior ao custo de mover a bomba para o meio.
Uma bomba de cavidade progressiva montada em caminhão aborda isso diretamente. Ele carrega seu próprio acionamento, arranjo de sucção e conexão de descarga, e pode ser posicionado próximo à fonte para que a altura de sucção permaneça dentro dos limites práticos. O mesmo comportamento de baixo cisalhamento e tolerância a sólidos que torna um PCP estacionário útil no lodo se aplica à unidade móvel, razão pela qual essas máquinas aparecem em frotas de manutenção municipais, bem como em contratos de serviços industriais.
Bombas de cavidade progressiva montadas em caminhão As bombas montadas em veículos pertencem à bomba de deslocamento positivo, contando com o movimento excêntrico do rotor e do estator fixado entre o ajuste de interferência, o f... Ver Produto → Ao comparar uma unidade móvel com uma estação de bombagem fixa, a análise raramente é sobre o preço de compra. A comparação relevante inclui obras civis, tubulações, fornecimento de energia elétrica para um local remoto e o custo de mão de obra para transportar material para um ponto fixo. Em muitos projetos, a opção móvel compensa em poucas campanhas, especialmente quando a mesma bomba tem que servir vários poços ou tanques em rotação.
Os detalhes das especificações ainda são importantes. O diâmetro da mangueira de sucção, o método de escorva, a classificação da pressão de descarga e o tamanho máximo de partícula que a bomba pode passar determinam se a unidade funciona conforme o esperado no local. Os compradores também devem confirmar o arranjo da unidade e se a unidade pode funcionar a partir de um gerador local, uma vez que locais remotos raramente oferecem um fornecimento limpo e estável.
Uma bomba móvel de cavidade progressiva é justificada sempre que o meio não pode ser levado economicamente para uma estação fixa, e não simplesmente quando uma opção portátil parece mais conveniente.
A maioria das falhas prematuras em aplicações de bombas de cavidade progressiva remontam à instalação ou à prática operacional, e não à própria bomba. Os pontos a seguir abordam os problemas que aparecem com mais frequência nos relatórios de serviço.
A velocidade é a alavanca mais útil que um operador possui. Operar uma bomba mais rápido do que o necessário aumenta o número de ciclos de compressão por hora e a velocidade de deslizamento entre o rotor e o estator. Ambos os efeitos encurtam a vida útil do elastômero e a relação não é linear. Uma bomba que dura três anos a 150 rpm pode durar apenas uma a 350 rpm na mesma operação, mesmo que o hardware seja idêntico.
O contra-argumento é que velocidade mais baixa significa uma bomba maior para o mesmo fluxo. Esse é um custo real e precisa ser ponderado em relação à frequência de substituição do estator, tempo de inatividade e mão de obra. Em trabalhos abrasivos o cálculo normalmente favorece a bomba maior e mais lenta nos dois primeiros intervalos de manutenção.
Defina a velocidade da bomba com base no orçamento de desgaste e não na necessidade de vazão, e controle a vazão com um inversor de frequência em vez de uma válvula.
Em qualquer aplicação de bomba de cavidade progressiva, o estator é o consumível. Ele é projetado dessa forma: o elastômero é sacrificado para que o rotor, o eixo e a estrutura do mancal sobrevivam. Compreender a progressão do desgaste torna o planejamento da manutenção muito mais previsível do que a reação a falhas.
A sequência típica começa com um declínio lento no fluxo em velocidade constante, seguido por um aumento na temperatura de descarga e na corrente do motor à medida que o ajuste entre o rotor e o estator se aperta e depois se afrouxa de forma desigual. Os estágios posteriores trazem maior vibração e eventualmente vazamento na vedação ou nas faces da junta. Cada um desses sinais é mensurável, e uma planta que os rastreia pode programar uma mudança no estator durante uma parada planejada, em vez de uma parada não planejada.
| Part | Função | Gatilho de substituição típico |
|---|---|---|
| Estator | Forma as cavidades seladas com o rotor; fornece a vedação de elastômero | Perda de fluxo em velocidade constante, corrente crescente, danos visíveis na borracha |
| Rotor | Gera a ação de bombeamento; desgaste de superfícies em serviço abrasivo | Perda de revestimento, alteração dimensional além da tolerância, escoriações |
| Eixo de extensão | Conecta o rotor para acionamento em configurações de bomba mais profundas ou mais longas | Rachaduras por fadiga, desgaste da linha, sintomas de desalinhamento |
| Vedações e juntas | Contenha o meio na caixa de empanque ou no selo mecânico | Gotejamentos, gotejamento, perda de pressão, danos na face da vedação |
Estator for progressive cavity pumps Introduzimos equipamentos avançados e processos de fabricação do exterior, seguimos rigorosamente o sistema de qualidade ISO para produção, garantimos qualidade estável e temos nossos próprios... Ver Produto → Nem todo estator é a mesma borracha, e é aqui que um fabricante com composição interna tem uma vantagem real. Diferentes formulações trocam dureza, resiliência, resistência ao óleo, resistência a ácidos e tolerância à temperatura entre si. Um composto escolhido para lodo quente é uma má escolha para uma corrente química contendo solvente, e é improvável que um composto escolhido para contato com alimentos seja a opção mais resistente à abrasão.
Os compradores que substituem um estator devem fornecer os detalhes do meio, a temperatura operacional e o motivo da falha do estator anterior. Um fornecedor que simplesmente combina as dimensões sem fazer essas perguntas está fornecendo uma peça, não uma solução, e a mesma falha ocorrerá no mesmo cronograma.
Muitas fábricas operam bombas de diversos fabricantes originais e precisam de peças que se encaixem sem modificação. A intercambialidade dimensional, os formatos das roscas, os padrões de flange e os detalhes do acoplamento do eixo devem ser iguais. Um fornecedor que atende mercados globais geralmente mantém um banco de dados dessas interfaces, o que reduz o risco de chegar uma peça que quase se encaixa.
A política de estocagem também é importante. Manter um estator sobressalente no local para uma tarefa crítica custa uma fração de um dia de perda de produção e converte um reparo em uma tarefa de manutenção. Para tarefas não críticas, um intervalo de substituição programado com base no declínio medido do fluxo é geralmente mais econômico do que manter estoque.
Acompanhe o fluxo em velocidade constante como o principal indicador de desgaste - ele começa a cair muito antes de o estator apresentar danos visíveis.
As aplicações de bombas de cavidade progressiva são sensíveis à qualidade de construção de maneiras que não são visíveis em uma folha de especificações. Duas bombas com curvas idênticas podem diferir substancialmente na vida útil do estator, o que significa que a cotação mais barata nem sempre é a decisão de menor custo. Os pontos abaixo refletem o que tende a separar um fabricante confiável de um intermediário comercial.
Um fabricante controla a composição da borracha, a tolerância de usinagem do rotor e a qualidade da montagem, e geralmente pode responder perguntas técnicas sobre o comportamento do desgaste a partir de seus próprios dados de projeto. Uma empresa comercial pode fornecer uma bomba, mas muitas vezes não pode alterar um composto para se adequar a um meio incomum. Para tarefas rotineiras a distinção pode não importar muito; para aplicações difíceis, geralmente acontece.
Os fabricantes que entregaram um grande número de instalações em vários setores tendem a se deparar com casos embaraçosos: lodo que forma pontes, produtos químicos que incham a borracha, lamas que destroem um estator em semanas. Essa experiência transparece nas perguntas que eles fazem durante a cotação. Um fornecedor que pergunte sobre tamanho de partícula, temperatura e exposição ao funcionamento a seco antes de fazer uma cotação provavelmente fornecerá uma bomba adequada.
O custo total de propriedade de uma bomba de cavidade progressiva inclui substituições de estator, tempo de inatividade, mão de obra e, quando relevante, energia. Uma bomba que custa 20% mais, mas proporciona uma vida útil do estator 50% mais longa em condições abrasivas, geralmente é a melhor compra. Por outro lado, pagar um prêmio por um estator de igual espessura de parede em um serviço limpo e intermitente é um desperdício de dinheiro.
Entrega e logística também fazem parte da avaliação. Um fornecedor com capacidade de produção estável e acesso conveniente às instalações portuárias pode comprometer-se com prazos de entrega mais curtos e lidar com pedidos de exportação sem atrasos, o que é importante para cronogramas de projetos e para fábricas que não podem esperar semanas por uma peça de reposição.
Julgue um fornecedor pelas perguntas que ele faz sobre o seu meio, porque esse é o indicador mais claro de se o estator sobreviverá à aplicação.
O tratamento de água e águas residuais é o maior setor, seguido pelo processamento químico e petroquímico, produção de alimentos e bebidas, papel e celulose e petróleo e gás. A mineração, a agricultura e o biogás também respondem por uma parcela constante. O fio comum é um meio viscoso, carregado de sólidos, sensível ao cisalhamento ou uma combinação dos três.
Sim, dentro dos limites. Uma PCP tolera sólidos muito melhor do que uma bomba centrífuga ou de engrenagens porque as partículas passam através da cavidade em vez de através de uma folga estreita. Os limites práticos são o tamanho das partículas em relação à largura da cavidade, concentração de sólidos e abrasividade. Para tarefas com carga de areia, especifique um rotor revestido, um composto de estator mais duro e uma velocidade de funcionamento mais baixa, e aceite que o estator ainda será um consumível regular.
Desde fluidos semelhantes à água em torno de 1 cP até pastas na faixa de 100.000 cP, com velocidade reduzida à medida que a viscosidade aumenta. A alta viscosidade reduz a capacidade de autoescorvamento da bomba, de modo que os arranjos de sucção geralmente precisam de uma entrada inundada ou de um sem-fim de alimentação. Acima de uma certa viscosidade, a bomba funciona bem, mas o fluxo por rotação cai, o que afeta os cálculos de dimensionamento.
A vida útil varia enormemente com a aplicação. Em condições limpas, de baixa abrasão e com velocidade moderada, vários anos são realistas. Em lama abrasiva em alta velocidade, um estator pode durar apenas alguns meses. As variáveis que mais importam são velocidade de rotação, teor de sólidos, dureza das partículas e temperatura. Reduzir a velocidade é o passo mais eficaz para uma vida útil mais longa.
Não com segurança. O estator de elastômero depende do meio bombeado para lubrificação e remoção de calor, e funcionar a seco gera atrito e calor muito rapidamente. Pequenos períodos de seca durante a escorva podem ser toleráveis, mas o funcionamento contínuo a seco destruirá o estator. Instale uma chave de nível, um sensor de temperatura do estator ou um monitor de potência no inversor como proteção padrão.
Sim, e este é um dos seus pontos fortes menos óbvios. Como o fluxo é diretamente proporcional à velocidade de rotação, um PCP acionado por um inversor de frequência variável fornece dosagem volumétrica repetível. Em plantas de tratamento de água e de produtos químicos, isso geralmente é combinado com uma válvula dispensadora para melhorar a precisão e o controle em baixas vazões. A limitação é que a precisão depende do bom estado do estator, pois o desgaste altera o escorregamento e, portanto, o volume entregue.
Um estator padrão possui uma parede de elastômero que varia em espessura ao redor da circunferência, de modo que a compressão e a geração de calor são desiguais. Um design de espessura de parede igual mantém a seção de borracha consistente, distribuindo a carga de maneira mais uniforme e reduzindo os pontos quentes. O resultado é uma vida útil mais longa e um fluxo mais estável em trabalhos contínuos, abrasivos ou em altas temperaturas. Para serviços leves e intermitentes, um estator padrão continua sendo a escolha mais econômica.
Comece com a vazão necessária e o deslocamento da bomba por revolução e depois reduza a velocidade tanto quanto a economia permitir. Velocidades mais baixas melhoram o desempenho de sucção, reduzem o desgaste e diminuem a geração de calor, mas exigem uma bomba maior para o mesmo fluxo. Em tarefas abrasivas, a opção maior de funcionamento lento geralmente se paga em dois ciclos de substituição do estator. A pior abordagem é dimensionar para um custo mínimo de capital e depois operar a bomba em sua velocidade nominal máxima.
A maioria das falhas de bombas de cavidade progressiva se resumem a três causas evitáveis: funcionamento a seco, velocidade excessiva e um composto do estator que não corresponde ao meio.
Vale a pena manter alguns mergulhos mais profundos junto com este guia, especialmente se você estiver avaliando opções de projeto de estator ou comparando unidades móveis com instalações fixas. Os links abaixo fornecem detalhes mais específicos sobre duas decisões que surgem repetidamente durante a especificação.
Use este guia para selecionar uma aplicação e, em seguida, use as referências detalhadas para restringir a variante de construção e o fornecedor antes que o pedido seja feito.
Afaste-se dos detalhes e as aplicações de bombas de cavidade progressiva se resumirão a um conjunto gerenciável de decisões. Identifique se o meio é viscoso, abrasivo ou sensível ao cisalhamento. Confirme o conteúdo de sólidos e o tamanho das partículas que realmente chegarão à bomba, e não a figura no diagrama do processo. Defina os estágios de pressão a partir do ponto de funcionamento e a velocidade a partir do orçamento de desgaste. Escolha o composto do estator com base na química e na temperatura. Em seguida, proteja a bomba contra as duas condições que destroem os estatores mais rapidamente: funcionamento a seco e funcionamento muito rápido.
Faça essas coisas e a bomba se tornará um dos itens menos problemáticos da planta. Ignore-os e a mesma bomba se tornará um custo de manutenção recorrente que ninguém consegue explicar. A diferença entre os dois resultados geralmente é um punhado de perguntas feitas antes do pedido, e não uma diferença no hardware em si.
Especifique bombas de cavidade progressiva a partir do orçamento médio e de desgaste, e a aplicação funcionará por anos com nada mais do que mudanças de rotina no estator.
Bombas de parafuso equipadas com estator de espessura da parede igual, o mesmo tipo de especificações da bomba fluxo da bomba e a pressão é aumenta...
Veja detalhes
Bomba de veículo Mika, a base da bomba não é apenas estável e confiável, mas também inteligentemente equipada com rodas universais, essas rodas gir...
Veja detalhes
A bomba S com suporte ao quadro de rolamentos pode suportar cargas axiais mais altas e pode ser usada para condições de alta pressão, p. Transferên...
Veja detalhes
A entrada foi projetada para uma tremonha grande com um dispositivo P de abuso de pontes é adequado para transmitir materiais com alta viscosidade,...
Veja detalhes
A entrada é uma pequena bomba h trengular do projeto H, adequada para transmitir alto teor sólido de viscosidade de menos de 15% do meio, como mist...
Veja detalhes
As bombas conectadas diretas do Mika Classic B são compactas, fáceis de manter, com baixos custos de investimento e são adequados para uma ampla ga...
Veja detalhes
O redutor de velocidade adota o redutor de velocidade da série K e o comprimento da bomba pode ser reduzido, para que possa ser usado em locais ond...
Veja detalhes
Vários materiais estão disponíveis para diferentes condições de trabalho, como NBR, HNBR, EPDM e FKM.
Veja detalhes
Vários materiais disponíveis, 304, 316L, 2205, o revestimento da superfície do rotor pode ser o cromo ou o carboneto de tungstênio pulverizado.
Veja detalhes
Vários materiais disponíveis: Q235.304.316L, 2205.2507, etc.
Veja detalhesContate-nos
Add: 36 Xintai Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, Jingjiang City, Província de Jiangsu, China
Tel: +86-13515167342
Fax: +86-523-84261117
E-mail:
Nós adoraríamos
ouvir de você!
